前處理設(shè)備用氮?dú)獍l(fā)生器以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。氮?dú)獍l(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下氮?dú)獍l(fā)生器中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，氮?dú)獍l(fā)生器已成為中、小型氮?dú)庥脩舻睦硐脒x擇方法。
 

　　前處理設(shè)備用氮?dú)獍l(fā)生器中的干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
 

　　更換干燥劑時(shí)應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對(duì)密封端面無(wú)任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
 

　　1.每一套制氮機(jī)設(shè)備在出廠以前都會(huì)調(diào)試合格并且會(huì)附上合格證，包裝在出廠時(shí)是合格產(chǎn)品，但是不能保證運(yùn)輸以及裝卸過(guò)程是否會(huì)發(fā)生損害，所以提醒各位在開機(jī)以前仔細(xì)檢查系統(tǒng)各個(gè)方面，以防故障發(fā)生。
 

　　2.操作人員在上崗前經(jīng)過(guò)安全教育和規(guī)范操作方法的學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)，在獨(dú)立掌握制氮設(shè)備的操作方法后方可上崗工作。
 

　　3.操作人員嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行操作。
 

　　4.制氮機(jī)在卸壓前，嚴(yán)令禁止進(jìn)行任何與壓力有關(guān)的保養(yǎng)或維修工作。
 

　　5.氮?dú)怆m然無(wú)毒性，對(duì)人體呼吸無(wú)害,但也不能維持生命。若長(zhǎng)時(shí)間大量吸入肺部會(huì)引起氣閉式假死狀態(tài)，損傷智力。
 

　　6.工作人員須熟知空氣中氧氣濃度低于18%時(shí)，會(huì)導(dǎo)致缺氧癥的發(fā)生。若氧氣濃度低于10%時(shí)，會(huì)導(dǎo)致手足麻癉。如果氧氣濃度低至7%上下時(shí)，則會(huì)發(fā)生嚴(yán)重意識(shí)不明的情況，甚至導(dǎo)致死亡。
 

　　7.制氮機(jī)缺氧場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)適當(dāng)對(duì)其進(jìn)行換氣,只有讓工作場(chǎng)合下的空氣正常含氧量在18%~21%之間,才能保證到工作人員的安全。